塑料产品印刷（塑料制品用哪些印刷方式印刷）

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塑料制品的印刷方法有很多，如丝网印刷、压花印刷、电化铝烫印、干胶印、模内层压印刷、热转印等。丝网印刷。在屏幕框架上拉伸屏幕，在屏幕上做一个发布膜，用膜覆盖除了图文以外的空白部分。将油墨放入网框中，用刮刀在压力下移动，油墨穿过无版膜(图形部分)的网孔，将油墨印刷在塑料制品上。丝印墨层厚，图文立体感强，印版柔软有弹性。在硬塑料制品上印刷也能保证着墨均匀。也可以打印表面粗糙的产品，可以打印各种曲面塑料产品。模具上的凹凸印刷。它是在塑料成型过程中印刷的。在成型模具的壁上制作凹凸图文，热熔塑料在形成凹凸图文的同时成型为产品。模具上的凹凸印刷有以下特点：a .印刷范围广，不受产品形状、软硬的限制。只要能在模具上制作凹凸印刷版，就可以在热塑性和热固性塑料上印刷，不受材料限制；b不需要油墨，不会弄脏其他产品，不会污染环境；丙.在产品成型过程中一次完成印刷，工艺简单，印刷成本低；打印出来的图文不会脱落，立体感强。但是，它是通过产品表面的凸起或凹陷来显示图形信息的。图形和产品颜色一样，所以颜色单调。它主要用于打印字符。电化铝烫印。电化铝烫印(俗称烫金)是用加热后的印版对电化铝和产品进行压制，使电化铝上的一部分烫印箔附着在塑料产品上，使产品获得所需的图文。一般采用铜锌凸版印刷。电化铝烫印具有以下特点：a .印刷出来的图文具有金属光泽，色彩鲜艳，给人一种奢华庄重的感觉；乙.印刷方法简单，不需要表面预处理，不需要干燥，不会弄脏其他产品；不需要c溶剂，印刷现场没有溶剂污染。但用于印刷热固性塑料时，效果并不理想。印刷压力大，所以印刷时产品内要有衬垫。干胶印。干胶印采用铜锌凸版或光敏树脂凸版。先将油墨涂布在印刷凸部，再将印版上的油墨转移到橡皮布滚筒上，再通过橡皮布滚筒将油墨印刷到塑料制品上，解决了印刷硬塑料制品时硬印版着墨不均匀的问题。其印刷光泽度差，主要用于印刷塑料容器。模内层压印刷。所谓模内覆膜印刷，就是将印有图文的薄膜放在模壁上，在成型过程中用热熔塑料粘合。冷却后，印有图文的薄膜与塑料制品牢固粘合。模内层压印刷可用于各种热塑性产品，但要求产品的印刷面为平面或曲率半径较大的曲面，不适合在凹凸不平的表面印刷。模内覆膜印刷的特点：a .墨膜与产品之间，油墨不会滴落；乙.油墨外面有膜，增加图文光泽度，印刷效果好；丙.多色印刷也很方便。但由于模具设计不当或贴膜放置不当，容易造成贴膜翘曲等故障。热转印。热转印是指将打印纸(用升华性油墨或其他材料印刷在纸张或薄膜上)放置在待印刷的产品上，对打印纸加热加压，使打印纸上的油墨转移到产品上，完成印刷。有点类似前面提到的电化铝烫印，但是电化铝烫印一般使用铜锌浮雕，只转移印版凸起部分的烫印箔

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