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集成的氢传感器分离模块提高了太阳能发电厂的长期效率和收入

导读 自80年代中期以来,聚光太阳能(CSP)电厂已产生清洁能源,为我们的家庭,学校,办公室和社区供电。然而,CSP工厂面临的一个持续挑战是氢气的

自80年代中期以来,聚光太阳能(CSP)电厂已产生清洁能源,为我们的家庭,学校,办公室和社区供电。然而,CSP工厂面临的一个持续挑战是氢气的积累,这对于减轻和降低工厂效率而言可能是昂贵的。NREL高级科学家Greg Glatzmaier在其职业生涯中花费了大量时间来寻找解决方案。

到目前为止,最常见的CSP设备类型基于抛物线槽设计,其中吸热管沿着弯曲的聚光镜运行以吸收太阳的能量。在操作过程中,将热量从抛物线槽接收器传递到发电蒸汽轮机的有机基流体会遭受很小但恒定的热击穿。尽管产生的氢气微乎其微,但会产生严重的影响-造成热损失,可能使整个工厂的效率和收益降低15%。全世界有80多家CSP抛物线槽式工厂在运营,这总计估计会损失750兆瓦的发电能力,每年损失大约2.5亿美元的收入。

不可避免地,所有CSP抛物线槽式设备都会遭受氢气堆积的困扰。

要开发出解决这一棘手问题的有效解决方案,就需要Glatzmaier具备的所有侦查技能:敏锐的观察力,CSP工厂运营的实践知识以及计算建模专业知识。多年以来,几种有希望的解决方案要么测试失败,要么仅提供五到七年的修复,对于使用寿命至少为30年的CSP工厂来说,这是不够的。一旦单个接收器的效率下降,就更换它是一种过于昂贵的选择。氢是这个问题的隐患,它藏在众目plain之下。

因此,格拉茨迈尔(Glatzmaier)在能源部太阳能技术办公室的支持和资金支持下,与Acciona Solar Power合作开发了系统缓解过程,该过程可永久控制接收器中的氢气,以扩展或恢复原始电厂的效率和收益。

Glatzmaier说:“对我来说,为技术和行业创造一些实用的用途和价值一直是我的优先考虑。”