重复利用热量使瓷砖生产更绿色

陶瓷行业具有广泛的应用范围，从建筑到消费品，工业过程和尖端技术，是制造业不可或缺的一部分。能源密集型产业(EII)的重要组成部分，包括钢铁，钢铁，水泥，化工，纸浆和造纸等行业，陶瓷也具有气候足迹，其生产过程涉及高成本。根据布鲁塞尔Vrije大学欧洲研究所的一份报告，EII占欧盟直接温室气体总排放量的15%。这是因为一些EII仍需要高温热量来进行仍依赖化石燃料的工艺。大多数陶瓷行业也是能源密集型的，因为能源最多可占其总生产成本的30%。欧盟资助的ETEKINA项目正在通过改善工业过程的能源绩效来解决这些问题。回收热量以重复使用ETEKINA的核心是热管原型。这将有助于减少分别位于西班牙，斯洛文尼亚和意大利的铝，钢铁和陶瓷行业中三个不同生产工厂的环境影响和能源

费用。该项目网站上的新闻指出：“通过实施更加节能的过程可以节省成

本，欧洲陶瓷行业正在尝试使用热管换热器(HPHE)来回收从热窑管道中

损失的能量并转移该能量。到生产链的另一点。”

窑炉是一个绝热室，是用于烧制，燃烧或干燥瓷器或砖块的一种烤箱。陶

瓷制造中的主要能源用途是窑烧，在许多过程中，中间体的干燥也需要消

耗能量。天然气，液化石油气和燃料油用于大多数干燥和燃烧操作，但也

使用固体燃料，电力，液化天然气和沼气/生物质。

同一则新闻报道说：“ ETEKINA HPHE将在Ceramiche Atlas Concorde

Spa新试点工厂内的两座窑上进行测试。” 它补充说：“ Ceramiche

Atlas Concorde Spa不想散发热量，而是要收集热量，然后在工厂内部的

其他过程中使用它。” 新闻稿中引用了负责Gruppo Concorde的

Ceramiche Atlas Concorde Spa的能源管理的Luca Manzini的话：“我们

将以这种方式节省一些天然气。这不是技术突破，不是像登月。这已经在

某种程度上做了。但是直到现在，我们还没有用于回收窑炉废气能量的技

术。”

ETEKINA项目网站解释了该技术：“热管通过在密闭金属管内的沸腾冷凝

循环将热能从热流被动地传递给冷流。这样，来自热区的热量可以非常有

效地传递到在ETEKINA项目中，工程师将结合许多热管，根据每个生产工

厂的特定需求创建热交换器设计。”

正在进行的ETEKINA(用于工业应用中的热能回收的热管技术)项目计划

于2021年结束。如项目网站所述，该项目旨在回收EII中57-70%的废热。

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