淬火崔是詹？

淬火的淬火字读作崔。淬火是将钢加热到临界温度以上，保持一定时间，然后以大于临界冷却速度的速度冷却，从而获得以马氏体为主的不平衡组织的热处理工艺。它是淬火钢热处理过程中应用最广泛的加工方法。

淬火方法单一介质淬火

工件在介质中冷却，例如水淬和油淬。其优点是操作简单，易于机械化，应用广泛。缺点是水中淬火应力大，工件容易变形开裂；油中淬火时，冷却速度小，淬火直径小，大工件不易淬火。

双介质淬火

工件在冷却能力强的介质中冷却到300左右，再在冷却能力弱的介质中冷却，如水淬、油淬，可有效降低马氏体相变的内应力和工件变形开裂的倾向，可用于形状复杂、截面不均匀的工件淬火。双液淬火的缺点是很难掌握双液转化的时间。转化前容易失超，转化太晚容易开裂。为了克服这一缺点，开发了分级淬火方法。

分步淬火

工件在低温盐浴或碱浴炉中淬火。盐浴或碱浴的温度接近Ms点。工件在该温度下停留2分钟至5分钟，然后取出进行空气冷却。这种冷却方法称为分段淬火。分级冷却的目的是使工件内外温度更加均匀，同时马氏体相变可以大大降低淬火应力，防止变形开裂。分级温度以前总是设定在稍高于Ms的点，待工件内外温度均匀后，工件进入马氏体区。在略低于ms的点提高温度分级，实践表明，Ms点以下的分级效果更好。例如，高碳钢模具在160碱浴中分阶段淬火，可以小变形硬化，因此得到广泛应用。

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